与传统轧制工艺相比薄太阳能光伏支架坯轧
1、直接轧制，取消了相变温度区的中间冷却，热轧变形在粗大奥氏体组织上直接进行，避免合金元素在太阳能光伏支架坯冷却过程中析出，而使成品组织得到弥散硬化和获得更精细、更均匀的金相组织。
2、均热工艺、辊底炉式均热炉保证了板坯在轧制过程中头尾温度的均匀和稳定，使带钢全长的力学性能和厚度公差均匀一致。
3、较高的轧制温度，进精轧的开轧温度一般控制在1100—1150℃，比常规轧机进精轧高100-150℃。因此，即使精轧机架数少，也能更容易轧制超薄热轧带钢。
4、强力高压水除鳞，保证带钢表面质量。
5、目前许多新上的薄板坯连铸连轧生产线采用了半无头轧制及铁索体轧制技术，以提高生产率，降低成本，改善产品质量。薄的太阳能光伏支架坯连铸连轧的上述特点使其在产品质量和薄规格轧制上具有较大优势。
斜屋顶光伏支架适用于磨损严重的环境
斜屋顶光伏支架是键合到适当的耐磨钢基板形成的复合层片的方式碳化铬合金的高达40-60%的圆弧。覆盖层帘布层质地均匀，外观规则，碳化物分布纤维的耐磨层的微观结构，并且垂直于该表面，的HRC67以上的表面硬度可以达到，碳化铬的高碳化物含量，使克虏伯耐磨适合佩戴极其严重的环境复合板。斜屋顶光伏支架集成复合材料还具有双的材料特性的高硬度和韧性，与其他耐磨材料如各种国内建筑斜屋顶光伏支架合金，铸造斜屋顶光伏支架，铸石，橡胶，聚氨酯等比较它.，具有的优良性能。斜屋顶光伏支架不同开采条件，使用不同的合金组合物，满足了冲击，腐蚀，磨损，环境温度和其它要求。
与传统轧制工艺相比薄太阳能光伏支架坯轧
与传统轧制工艺相比，薄的太阳能光伏支架坯轧制工艺具有如下特点：
1、薄太阳能光伏支架坯连铸连轧技术由于所采用的坯料与传统生产方法的坯料有较大不同，轧机的布置也不同，因而压下规程的安排也与传统生产方法有区别。
2、高精度动态液压压下厚度自动控制、太阳能光伏支架形和平直度自动控制、的宽度和温度自动控制使带钢几何尺寸精度达到水平。
3、由于薄板坯连铸连轧生产线的小时产量主要取决于连铸机的拉速和太阳能光伏支架坯宽度，因此轧制薄规格带钢不会像传统轧机那样受到很大影响。
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