柔性光伏支架皮下气孔缺陷如何预防？
柔性光伏支架除了会产生一般的铸造缺陷外，还会产生一些特有的缺陷，如缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及等。这些缺陷影响钢管性能，使柔性光伏支架废品率。为了防止这些缺陷的发生，有必要对其进行分析，总结出各种影响因素，提出防止措施，才能有效降低缺陷的产生，提高钢管的力学性能及生产效益。
柔性光伏支架出现皮下气孔缺陷的原因很多，下面柔性光伏支架厂家主要来介绍一下柔性光伏支架表面气孔的预防措施，希望对大家有所帮助。
预防措施：
1、严格控制铁液化学成分，使碳当量稍大于共晶点成分，含硫量不大于0.092%；残余稀土小于0.043%；残留镁含量不大于0.05%；铝含量在0.03%～0.05%范围以外。
2、合理设计柔性光伏支架结构，使壁厚不小于25ｍｍ；根据壁厚确定浇注温度，薄壁小件不得小于1320℃；中件不得小于1300℃；大件不得小于1280℃。
3.金属炉料、孕育剂和所用工具应干燥，表面无锈蚀和油污。同时型砂水分不宜过高，尽量小于4.8%，煤粉、重油等发气物质的含量要适当控制，减少粘土含量，并可附加一些增加透气性的物质，如木屑等。
4、合理设计浇注系统，使之为开放式，可在型腔的高处设置出气孔，同时应保证浇冒口高度，以提高液态金属的静压力。
与传统轧制工艺相比薄太阳能光伏支架坯轧
与传统轧制工艺相比，薄的太阳能光伏支架坯轧制工艺具有如下特点：
1、薄太阳能光伏支架坯连铸连轧技术由于所采用的坯料与传统生产方法的坯料有较大不同，轧机的布置也不同，因而压下规程的安排也与传统生产方法有区别。
2、高精度动态液压压下厚度自动控制、太阳能光伏支架形和平直度自动控制、的宽度和温度自动控制使带钢几何尺寸精度达到水平。
3、由于薄板坯连铸连轧生产线的小时产量主要取决于连铸机的拉速和太阳能光伏支架坯宽度，因此轧制薄规格带钢不会像传统轧机那样受到很大影响。
不同材料制成的光伏支架系统有何优点
对于光伏支架系统材料的选用有严格的要求，主要是因为如果不按照规则选用的话，很容易出现因两种材料的接触而出现的电解腐蚀的现象。鉴于这方面的影响，光伏支架系统采用较多的有混凝土支架，钢支架和铝合金支架三种，它们呈现出来的特点也是不同的。
其中混凝土材质的光伏支架在大型光伏电站上运用的为普遍，由于其自重比较大，因此可以使系统获得稳定的基础。对于它的应用场合也是有限制的，混凝土支架只能安放在比较空旷的场合中。要说工艺为成熟的应该是钢支架，它也是应用广泛的支架产品，不管是民用、工业用中都是以此类支架为主。
钢支架大的优势是性能稳定、防腐性良好，而且施工安装方便快捷，特别是对于组合钢支架，只要用适当的连接件都能将各部件拼装完成。但是由于种类比较多，对生产、设计方面都提出了较高的要求。
后还有一种铝合金支架，引起耐腐蚀、质量轻而在屋顶太阳能系统中被应用，但是它的承重能力是非常有限的，因此一些大型的电站系统中肯定不能采用。
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