施工中车棚光伏支架的连接方式
1、端缘焊接法
在无法使用电焊套接合之特殊情况下，得采用端缘焊接法。焊接前必先使用切板器将承口切得十分平整。然后以端缘焊接器焊接，其焊接方法及加热时间必需完全按照各型焊接器之指示及加热时间表为之。焊接完成后，俟接合部分冷却，必须将接合缝之车棚光伏支架的内部削平，否则日后杂物会再接缝处累积造成堵塞。
与传统轧制工艺相比薄太阳能光伏支架坯轧
1、直接轧制，取消了相变温度区的中间冷却，热轧变形在粗大奥氏体组织上直接进行，避免合金元素在太阳能光伏支架坯冷却过程中析出，而使成品组织得到弥散硬化和获得更精细、更均匀的金相组织。
2、均热工艺、辊底炉式均热炉保证了板坯在轧制过程中头尾温度的均匀和稳定，使带钢全长的力学性能和厚度公差均匀一致。
3、较高的轧制温度，进精轧的开轧温度一般控制在1100—1150℃，比常规轧机进精轧高100-150℃。因此，即使精轧机架数少，也能更容易轧制超薄热轧带钢。
4、强力高压水除鳞，保证带钢表面质量。
5、目前许多新上的薄板坯连铸连轧生产线采用了半无头轧制及铁索体轧制技术，以提高生产率，降低成本，改善产品质量。薄的太阳能光伏支架坯连铸连轧的上述特点使其在产品质量和薄规格轧制上具有较大优势。
不同材料制成的光伏支架系统有何优点
对于光伏支架系统材料的选用有严格的要求，主要是因为如果不按照规则选用的话，很容易出现因两种材料的接触而出现的电解腐蚀的现象。鉴于这方面的影响，光伏支架系统采用较多的有混凝土支架，钢支架和铝合金支架三种，它们呈现出来的特点也是不同的。
其中混凝土材质的光伏支架在大型光伏电站上运用的为普遍，由于其自重比较大，因此可以使系统获得稳定的基础。对于它的应用场合也是有限制的，混凝土支架只能安放在比较空旷的场合中。要说工艺为成熟的应该是钢支架，它也是应用广泛的支架产品，不管是民用、工业用中都是以此类支架为主。
钢支架大的优势是性能稳定、防腐性良好，而且施工安装方便快捷，特别是对于组合钢支架，只要用适当的连接件都能将各部件拼装完成。但是由于种类比较多，对生产、设计方面都提出了较高的要求。
后还有一种铝合金支架，引起耐腐蚀、质量轻而在屋顶太阳能系统中被应用，但是它的承重能力是非常有限的，因此一些大型的电站系统中肯定不能采用。
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