怎样对太阳能光伏支架的损伤进行保护
瘢痕在焊接分裂过程期间外观粗糙的小时形成通常是因为TIG焊接机，构成，可以有缺点，太阳能光伏支架的保护膜，被破坏，然后留下腐蚀的风险。焊接飞溅发生短暂划分，这很可能使留在了太阳能光伏支架之巅一些飞溅，使焊接飞溅进行完成后收拾这些。不构成对外部太阳能光伏支架损伤。焊接焊接分工会有一些缺点，如咬边，无渗透等外观，太阳能光伏支架的缺点会有些损坏，或处置这一问题重新焊接，焊接或者是修复后局部修磨的破坏。
施工中车棚光伏支架的连接方式
1、端缘焊接法
在无法使用电焊套接合之特殊情况下，得采用端缘焊接法。焊接前必先使用切板器将承口切得十分平整。然后以端缘焊接器焊接，其焊接方法及加热时间必需完全按照各型焊接器之指示及加热时间表为之。焊接完成后，俟接合部分冷却，必须将接合缝之车棚光伏支架的内部削平，否则日后杂物会再接缝处累积造成堵塞。
不同材料制成的光伏支架系统有何优点
对于光伏支架系统材料的选用有严格的要求，主要是因为如果不按照规则选用的话，很容易出现因两种材料的接触而出现的电解腐蚀的现象。鉴于这方面的影响，光伏支架系统采用较多的有混凝土支架，钢支架和铝合金支架三种，它们呈现出来的特点也是不同的。
其中混凝土材质的光伏支架在大型光伏电站上运用的为普遍，由于其自重比较大，因此可以使系统获得稳定的基础。对于它的应用场合也是有限制的，混凝土支架只能安放在比较空旷的场合中。要说工艺为成熟的应该是钢支架，它也是应用广泛的支架产品，不管是民用、工业用中都是以此类支架为主。
钢支架大的优势是性能稳定、防腐性良好，而且施工安装方便快捷，特别是对于组合钢支架，只要用适当的连接件都能将各部件拼装完成。但是由于种类比较多，对生产、设计方面都提出了较高的要求。
后还有一种铝合金支架，引起耐腐蚀、质量轻而在屋顶太阳能系统中被应用，但是它的承重能力是非常有限的，因此一些大型的电站系统中肯定不能采用。
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